发表于：2017年2月23日 作者：数控铣床

立式数控铣床其特点就是的形态是立着的。立式数控铣床经过长时间的使用之后会出现一些问题。对于在工作的过程

中出现热变形，我们应该如何避免呢？这就涉及到立式数控床的设计问题了。为了减少数控铣床的热变形问题，在设

计的时候应该采取一些办法。机床内部的发热是发生热变形的首要热源，应该尽可能的将热源从主机中取出。现在大

多数的数控铣床的电动机、变速箱以及液压设备等都已经外置，关于不能够和主机别离的热源，比如主轴轴承等均可

减少数控铣床内部的发热。  

　　立式数控铣床主轴部件是直接影响加工精度的要害部件，而数控铣床主轴上的轴承是一个很大的内部热源。在

数控铣床上除了选用精细滚动轴承和对轴承进行油雾光滑外，还可选用静压轴承，这些办法都有利于降低数控铣床

主轴的温升。在精细数控铣床的主轴箱内应尽量防止运用冲突离合器等发热元件。

1.主轴部件的维护与保养  

　　主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件，主要主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置

组成。数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。

　　首先，良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：低速时，

采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为

轴承空间容积的10%，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做

到每天检查主轴润滑恒温邮箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应马上添加润滑油；同时要检查润滑油温度范

围是否合适。 　

　　为了保证主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用

液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。高档数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑，

每加一次油脂可以使用7-10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，保证主轴

热变形小。　

　　常见主轴润滑方式有两种，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式使连续供给油雾，而油气润滑

则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中，这样既实现了油雾润滑，又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方

式是用较大流量的恒温有喷注到主轴轴承，以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排

油，而不是自然回流。同时，还要采用专用的大容量高精度恒温邮箱，油温变动控制在5℃以内。　

　　第二，主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主。 　

　　第三，主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的

密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封，要注意检查其老化和破损；对于

非接触式密封，为了防止泄漏，重要的是保证回油能够尽快排掉，要保证回油孔的通畅。

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