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数控铣床热变形处理应对方法
发表时间:2017-02-23 15:41:48  |  点击率:202

发表于:2017年2月23日 作者:数控铣床


立式数控铣床其特点就是的形态是立着的。立式数控铣床经过长时间的使用之后会出现一些问题。对于在工作的过程

中出现热变形,我们应该如何避免呢?这就涉及到立式数控床的设计问题了。为了减少数控铣床的热变形问题,在设


计的时候应该采取一些办法。机床内部的发热是发生热变形的首要热源,应该尽可能的将热源从主机中取出。现在大

多数的数控铣床的电动机、变速箱以及液压设备等都已经外置,关于不能够和主机别离的热源,比如主轴轴承等均可

减少数控铣床内部的发热。  

  立式数控铣床主轴部件是直接影响加工精度的要害部件,而数控铣床主轴上的轴承是一个很大的内部热源。在

数控铣床上除了选用精细滚动轴承和对轴承进行油雾光滑外,还可选用静压轴承,这些办法都有利于降低数控铣床

主轴的温升。在精细数控铣床的主轴箱内应尽量防止运用冲突离合器等发热元件。

1.主轴部件的维护与保养  

  主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件,主要主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置

组成。数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。

  首先,良好的润滑效果,可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命;为此,在操作使用中要注意到:低速时,

采用油脂、油液循环润滑;高速时采用油雾、油气润滑方式。但是,在采用油脂润滑时,主轴轴承的封入量通常为

轴承空间容积的10%,切忌随意填满,因为油脂过多,会加剧主轴发热。对于油液循环润滑,在操作使用中要做

到每天检查主轴润滑恒温邮箱,看油量是否充足,如果油量不够,则应马上添加润滑油;同时要检查润滑油温度范

围是否合适。  

  为了保证主轴有良好的润滑,减少摩擦发热,同时又能把主轴组件的热量带走,通常采用循环式润滑系统,用

液压泵强力供油润滑,使用油温控制器控制油箱油液温度。高档数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑,

每加一次油脂可以使用7-10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升,还要减少轴承内外圈的温差,保证主轴

热变形小。 

  常见主轴润滑方式有两种,油气润滑方式近似于油雾润滑方式,但油雾润滑方式使连续供给油雾,而油气润滑

则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中,这样既实现了油雾润滑,又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方

式是用较大流量的恒温有喷注到主轴轴承,以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排

油,而不是自然回流。同时,还要采用专用的大容量高精度恒温邮箱,油温变动控制在5℃以内。 

  第二,主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热,有效控制热源为主。  

  第三,主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件,还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的

密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封,要注意检查其老化和破损;对于

非接触式密封,为了防止泄漏,重要的是保证回油能够尽快排掉,要保证回油孔的通畅。


文章源于:威九国际数控官网  www.tt2612.com



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